Fixador de titani

Fixació de titani

El vostre fabricant líder de fixació de titani a la Xina!

Baoji Yifang Titanium Industry Co Ltd és un fabricant de fixació amb 15 anys d'experiència en el processament profund de titani, níquel, zirconi i els materials d'aliatge.

Gran capacitat de producció

Té una línia de producció completa de peces estàndard de titani, níquel i zirconi, més de 15 milions de valors anuals de producció de peces estàndard de titani i ha superat la certificació del sistema de qualitat ISO9001-2000.

Disseny excel·lent

Oferim solucions completes que poden tenir el vostre disseny acabat en qüestió d'hores. Utilitzem instal·lacions de fabricació d'última generació, tècniques avançades i proves rigoroses per garantir que els nostres productes compleixin els estàndards més alts de la indústria.

Capacitats integrals

Les nostres àmplies capacitats inclouen un subministrament fiable de material de titani des de comandes a petita i gran escala, serveis d'enginyeria, excel·lència en la fabricació i solucions de disseny. Ens atenem a una àmplia gamma d'indústries, com ara aeroespacial, defensa, mèdica, processament químic i molt més.

Solució personalitzada

L'empresa es compromet a oferir solucions de fixació d'alta qualitat i serveis de fabricació personalitzats, que inclouen: cargols fets a mida, femelles fetes a mida, tacs i barres roscades personalitzades, cargols fets a mida, fabricació de components personalitzats i canonades metàl·liques personalitzades.

Titanium Hexagon Socket Bolts de capçal pla

Procés: Forging. Forma: Equilateral. Origen: Baoji, Xina. Garantia: 3 anys. Suport de

Més

Introducció a la fixació de titani

Els elements de fixació de titani s'han utilitzat àmpliament en moltes indústries durant els últims anys. El material és molt actiu, flexible/alta plasticitat, i ofereix una fantàstica combinació de resistència més resistència a la corrosió, oxidació, calor i fred; no és magnètic, no tòxic i lleuger. Proporciona un baix coeficient d'expansió tèrmica i no és propens a la fragilitat a temperatures extremadament baixes.

Avantatges de la fixació de titani

Resistència a la corrosió
El titani té una excel·lent resistència a la corrosió, fins i tot en entorns durs, fent que els fixadors de titani siguin especialment adequats per a aplicacions marines, químiques i altres aplicacions corrosives.

Alta relació força-pes
El titani és conegut per la seva excepcional relació resistència-pes, el que significa que proporciona una alta resistència a la tracció mentre es manté lleuger. Aquesta propietat és especialment valuosa en indústries on la reducció de pes és essencial, com ara l'aeronàutica i l'automoció.

Biocompatibilitat
El titani és biocompatible, és a dir, és ben tolerat pel cos humà. Això fa que els fixadors de titani siguin ideals per utilitzar-los en dispositius mèdics com implants quirúrgics i equips ortopèdics.

Resistència a la temperatura
El titani pot suportar una àmplia gamma de temperatures sense perdre les seves propietats mecàniques, el que el fa apte per a aplicacions exposades a calor o fred extrems.

No magnètic
El titani no és magnètic, el que el fa adequat per a aplicacions on cal minimitzar la interferència magnètica, com ara equips electrònics i dispositius mèdics com les màquines de ressonància magnètica.

Tipus de fixació de titani

01/

Perns de titani
Aquests elements de fixació presenten un eix cilíndric roscat amb un cap en un extrem. Els cargols de titani ofereixen una gran resistència, una excel·lent resistència a la corrosió i una baixa densitat, cosa que els fa ideals per a aplicacions que requereixen solucions de fixació lleugeres i duradores. S'utilitzen habitualment en les indústries aeroespacial, marítima i d'automoció.
● Perns hexagonals de titani
● Perns quadrats de titani
● Perns en U de titani
● Cargols d'ulls de titani
● Perns en T de titani
● Perns de titani
● Perns avellanats de titani
● Perns en J de titani
● Cargols Allen de titani
● Perns d'ancoratge de titani

02/

Fruits secs de titani
Les femelles són elements de fixació de rosca interna que s'utilitzen juntament amb cargols per crear una connexió segura. Les femelles de titani proporcionen una resistència a la corrosió excepcional, una gran resistència i propietats lleugeres. S'utilitzen àmpliament en aplicacions que requereixen connexions fiables i duradores en entorns agressius.
● Femelles hexagonals de titani
● Femelles quadrades de titani
● Contrarosques de titani
● Fruits secs de titani
● Femelles alars de titani
● Femelles en T de titani
● Femelles de panell de titani
● Femelles d'acoblament de titani
● Femelles de cúpula de titani
● Fruits secs de gla de titani

03/

Cargols de titani
Versàtils i fiables, els cargols de titani ofereixen una excel·lent resistència, resistència a la corrosió i biocompatibilitat. S'utilitzen en diverses aplicacions, com ara components aeroespacials, implants mèdics i equips marins. Els cargols de titani són coneguts per la seva durabilitat i resistència a la corrosió galvànica.

04/

Renandes de titani
Les volanderes són discos prims i plans amb un forat central. Les volanderes de titani proporcionen una excel·lent resistència a la corrosió i ajuden a distribuir la càrrega de manera uniforme. S'utilitzen habitualment juntament amb fixacions de titani per garantir connexions segures i fiables.

Les aplicacions dels elements de fixació de titani

Indústria nuclear

Durant la construcció de reactors nuclears, molts components, canonades i peces relacionades requereixen una gran quantitat de metalls d'aliatge de titani i titani, i els elements de fixació de titani són un d'ells.

Indústria mèdica

El titani és un metall biofílic i s'utilitza àmpliament a la indústria mèdica. Els fixadors de titani s'utilitzen sovint en la fixació de fractures i luxacions clíniques, que són fortes i no es deformen fàcilment.

Equips electrònics

En el passat, molts telèfons mòbils i ordinadors utilitzaven fixacions d'acer. Tanmateix, l'acer és magnètic i s'ha de desmagnetitzar. En cas contrari, els elements de fixació d'acer es magnetitzen fàcilment sota la influència dels camps electromagnètics, que afecten els senyals de la xarxa. Els elements de fixació de titani no són magnètics, són lleugers i tenen una gran resistència, cosa que els fa molt adequats per a fixacions d'equips electrònics.

Indústria aeroespacial

La indústria aeroespacial segueix sent l'usuari més important del titani. L'ús d'elements de fixació de titani per substituir els fixadors d'acer amb una resistència similar té un efecte significatiu en la reducció del pes dels avions. A més, l'aliatge de titani té una bona elasticitat i propietats no magnètiques, que també juga un paper molt important en la prevenció de l'afluixament dels elements de fixació i la prevenció d'interferències de camp magnètic.

S'han explicat els graus de fixació de titani

Titani grau 2
Aquest és un dels tipus de titani més comuns i es considera un cavall de batalla a la indústria de fixació. El titani de grau 2 també es coneix com a titani pur comercial, a causa del fet que conté un 99% de titani. Alguns dels casos en què els fixadors de titani de grau 2 serien ideals inclouen els casos en què necessiteu una molt bona resistència a la corrosió, com ara en entorns amb molta aigua salada i salmorra. A més d'això, també són extremadament resistents a altres productes químics, com ara clorurs, solucions àcides i àcids reductors. El fet que també sigui molt lleuger i de baixa densitat també el fa ideal per utilitzar-lo en casos en què s'ha de minimitzar el pes.

Titani grau 5
El titani de grau 5 s'ha modificat per donar-li una resistència addicional. Comprèn al voltant d'un 4% de vanadi, un 6% d'alumini i un 90% de titani. El resultat és que té el doble de resistència i la meitat de pes que els elements de fixació d'acer comparables. Tanmateix, manté les propietats de corrosió del titani de grau 2, la qual cosa significa que es pot utilitzar en tots els entorns esmentats anteriorment.

Titani grau 7
El titani de grau 7 no s'utilitza tan habitualment com els dos anteriors. No obstant això, encara és força comú a la indústria de fixació, ja que ha augmentat la resistència a la corrosió. Això és a causa del fet que té un 0,15% de pal·ladi aliat amb ell. El pal·ladi augmenta dràsticament la resistència a la corrosió inicialment excel·lent que té el titani pur, cosa que el fa ideal per utilitzar-lo en zones on el risc de corrosió química és extremadament alt.

Titani grau 23
Aquest és un tipus de titani que s'ha creat amb propietats mecàniques millorades fins i tot a temperatures criogèniques. És menys probable que pateixi fatiga i s'esquerde, la qual cosa fa que els fixadors de grau 23 siguin ideals per a la subjecció d'equips que és probable que s'utilitzin en aquests entorns.

Subjecció de titani VS. Fixador d'acer inoxidable, com triar?

Acer inoxidable VS. Titani: Resistència a la corrosió
Tant els elements de fixació d'acer inoxidable com els de titani són materials resistents que podrien funcionar en entorns durs. Tanmateix, aquestes peces resistents a la corrosió tenen mecanismes diferents.
L'acer inoxidable lluita contra l'oxidació amb una fina i forta capa d'òxid de crom, que es regeneraria ràpidament si es fa malbé. La susceptibilitat de determinades varietats d'acer inoxidable a la corrosió depèn del seu contingut en crom. Una proporció més alta de crom en el metall disminueix la probabilitat de formació d'òxid. Cal esmentar que l'acer inoxidable no és resistent a tots els ambients corrosius. En alguns entorns químics, per exemple, un ambient aquós que conté clorur pot destruir aquesta capa protectora i se'n produeix la corrosió. De la mateixa manera, el titani s'oxida i forma una capa fina a la superfície per evitar que el metall s'oxidi més. A diferència de l'acer inoxidable, la capa s'adhereix fermament a la superfície metàl·lica i no es degradarà ni es pelarà amb el pas del temps a causa de l'exposició atmosfèrica. Proporciona protecció contra una sèrie de substàncies, com ara àcids orgànics, solucions de clorur i formes diluïdes d'àcids sulfúric i clorhídric. A més, el titani és un metall especial amb alta resistència a la corrosió i estabilitat física. Per tant, els elements de fixació de titani tenen una major resistència a la corrosió que els elements de fixació d'acer inoxidable i s'apliquen a entorns extrems amb àlcalis, àcids i altres productes químics industrials. En resum, el titani ofereix una excel·lent resistència a la corrosió i estabilitat mecànica, mentre que l'acer inoxidable presenta propietats mecàniques decents però no té resistència a la corrosió.

Acer inoxidable VS. Titani: Relació força-densitat
La relació força-densitat és una altra diferència notable entre els elements de fixació d'acer inoxidable i els de titani.
El titani destaca per la seva relació força-pes. Té una densitat de 4,51 g/cm³, que és molt inferior a l'acer de 7,8-8 g/cm3. En altres paraules, el titani pot proporcionar la mateixa resistència que l'acer al 40% del seu pes. Aquesta excel·lent relació força-densitat fa que el titani sigui un material desitjable per fabricar avions, vaixells navals, naus espacials i míssils. També podeu afegir alumini, zirconi i altres elements per millorar les propietats de les peces de titani.

Acer inoxidable VS. Titani: Biocompatibilitat
Tant els cargols d'acer inoxidable com els de titani s'utilitzen habitualment a la indústria mèdica. A causa de la bona biocompatibilitat amb els teixits humans i la sang, els elements de fixació de titani s'utilitzen normalment per fer stents cardíacs, implants de dents, boles de maluc i endolls al cos humà. Aquests aparells també s'apliquen per a la fabricació d'instruments quirúrgics com ara crosses i cadires de rodes. Els elements de fixació d'acer inoxidable no són biocompatibles i tenen menys usos. Aquests dispositius s'utilitzen per fer taules d'operacions i esterilitzadors de vapor en entorns higiènics.

Com triar?
En una paraula, les indústries de gamma alta com l'aeroespacial i el camp mèdic prefereixen els elements de fixació de titani a causa d'una millor resistència a la corrosió, una relació força-densitat més alta i una bona biocompatibilitat, mentre que els fixadors d'acer inoxidable són adequats per a construccions a gran escala que tenen menys requisits sobre aquestes propietats.
Els productes de titani són populars a la indústria aeroespacial, que posa molt més èmfasi en el pes que en la força. També s'utilitzen a les indústries dentals i mèdiques, ja que el titani és biocompatible i no tòxic. L'acer inoxidable té avantatges respecte al titani quan es necessita una gran quantitat per a la construcció. Trobareu que l'acer inoxidable és útil per la seva soldabilitat i el seu menor cost.

Com triar el millor material per als vostres elements de fixació?

Alumini
Aquest material és un dels materials més econòmics a l'hora de crear fixacions, que també ofereix versatilitat. És una opció de material molt utilitzada i a un preu raonable que ofereix als productors moltes opcions. Funciona bé per a aplicacions que requereixen un material lleuger i de menor resistència amb una forta resistència a la corrosió. L'alumini pot tenir la resistència de l'acer mentre en pesa una fracció quan es barreja amb altres aliatges metàl·lics.

Llautó i Bronze
L'estany i el coure són els components principals de l'aliatge que s'utilitza per fer bronze, que s'utilitza per a la subjecció. El bronze és un material excel·lent per a aplicacions marines com la construcció naval o la construcció submarina a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió. Té una tonalitat vermellosa similar al coure, però és més costós que la majoria dels altres materials de fixació. Les qualitats anticorrosives i de conductivitat elèctrica del llautó, un aliatge de coure i zinc, són comparables a les del bronze. Tanmateix, el llautó té una resistència a la tracció inferior i és un metall relativament tou. La tonalitat del llautó, que és groc daurat, contribueix al seu atractiu com a material de construcció. L'aliatge a base de coure més popular utilitzat per fer fixació és el llautó, una barreja de coure i zinc. L'aliatge a base de coure més popular és el llautó, que és raonablement barat de comprar i produir. Tot i que té una força modesta, ofereix un nivell respectable de resistència a la corrosió. Ofereix una protecció adequada contra la corrosió, té un preu raonable i té qualitats de conductivitat elèctrica acceptables. La resistència a la corrosió de l'aliatge d'estany i coure conegut com a bronze és força bona.

Acer
Gairebé el 90% de tota la subjecció produïda anualment està feta d'acer, el material més utilitzat en la producció de fixació. El notable grau de conformabilitat, resistència a la tracció i durabilitat d'aquest metall contribueixen al seu atractiu. L'acer també és més assequible de produir que altres formes metàl·liques i sovint és més fàcil de tractar. Es pot produir sense tractaments superficials, però sovint es tracta amb zinc o cromat. Un material de fixació estàndard, l'acer està disponible en moltes formes i forces, com ara acer aliat, acer al carboni, acer inoxidable i molts més. L'acer és un material molt buscat per a la fixació per les seves característiques de resistència a la corrosió i resistència mecànica. Les resistències mecàniques disponibles són de fins a 300ksi.

Titani
Un dels materials més excel·lents per a la producció de fixacions és el titani, que té aplicacions d'impacte excepcional. Amb el seu alt grau de resistència i una resistència excepcional a la corrosió i al desgast, el titani es considera el millor material per a la fixació. Ofereix un pes mínim, un alt grau i una resistència increïble a la corrosió i al desgast.

Polímers
Amb finalitats tècniques, els polímers dissenyats ofereixen característiques particulars. Les seves temperatures de funcionament segures generalment cauen entre els 100 graus C i una mica al voltant dels 600 graus C. També ofereixen una bona resistència a la tracció i una forta resistència a la corrosió.

Ceràmica
La ceràmica és un dels materials que millor tolera la calor, la pressió i la corrosió. Tanmateix, sovint no són especialment robustes; un lleuger sobreparell farà que es trenquin. A causa de la seva dificultat d'instal·lació inicial, la majoria de persones els evita.

Graus de perns d'acer al carboni
El tipus d'acer més típic utilitzat per crear fixació és l'acer al carboni. Per als cargols i cargols d'acer al carboni, els graus 2, 5 i 8 solen ser la norma; l'acer al carboni aliat és una versió més cara d'aquests metalls. En un producte final, la seva resistència mecànica varia d'uns 50 ksi a 300 ksi.

Inconel 718
La família d'aliatges de níquel-crom-molibdè que componen les fixacions Inconel és coneguda per la seva robustesa a altes temperatures i una excel·lent resistència a la corrosió. A causa de la seva sòlida estabilitat tèrmica, Inconel es pot utilitzar a temperatures de servei entre criogènics i 2200 graus F. Els cargols Inconel poden suportar una àmplia gamma de situacions altament corrosives a causa de la seva alta composició d'aliatge. Els cargols d'inconel s'ataquen rarament en condicions moderades com l'aire, l'aigua de mar, les sals neutres i els mitjans alcalins. En entorns més corrosius, el níquel i el crom resisteixen els productes químics oxidants; tanmateix, els nivells de níquel i molibdè són alts en ambients no oxidants.

Tungstè
Les fixacions de tungstè poden bloquejar la radiació i tenir una gran visibilitat de raigs X a causa del seu gran volum i composició de metalls bàsics. A causa del punt de fusió extremadament alt del metall -3420 graus centígrads, és el remei perfecte per a algunes de les configuracions de forn de buit més intenses. A més, té una excel·lent resistència a la corrosió.

Molibdè
El molibdè és un metall de color blanc platejat que és altament dúctil i resistent a la corrosió. Es recull com a subproducte de la mineria de tungstè o coure i forma fàcilment compostos amb altres elements. Encara que el molibdè s'utilitza sovint en aplicacions comercials com a aliatge, es troba principalment en petites quantitats en míssils, motors i filaments d'escalfadors elèctrics. Retenen la resistència quan s'utilitzen com a fixacions perquè tenen un punt de fusió molt alt de 2620 graus centígrads, un alt nivell de conductivitat tèrmica i una velocitat d'expansió tèrmica lenta. Funcionen bé en forns de buit d'alta temperatura, fabricació de vidre i aplicacions militars perquè poden mantenir temperatures sense alterar apreciablement la forma, expandir-se o suavitzar-se.

Guia de preguntes més freqüents per a la fixació de titani

P: Què és el titani grau 5?

R: Titani Grau 5 (Ti6Al-4V) és un aliatge de titani que conté un 6% d'alumini i un 4% de vanadi i s'escull regularment a causa de la seva excel·lent conformabilitat, soldabilitat i ductilitat. La combinació del titani amb altres elements metàl·lics, com els esmentats anteriorment, el fa significativament més fort que el titani pur (grau 1) i el titani de grau 2 (comercialment pur). Amb una força increïble, una gran resistència a l'impacte i una excel·lent relació força-pes, Titanium Grade 5 és l'aliatge de titani més popular i utilitzat a tot el món. Un altre atribut beneficiós del titani de grau 5 és la seva resistència a la corrosió. Igual que altres aliatges de titani com el titani de grau 2 i de grau 7, el titani de grau 5 és resistent a la majoria de productes químics i a l'aigua salada. Això, a més de la seva força, el converteix en una opció de material ideal per a moltes aplicacions.

P: Per què triar els elements de fixació de titani?

R: Els cargols de vestir solen ser perns de titani utilitzats pel seu atractiu visual, el titani és l'opció superior per a aplicacions d'estrès mitjà-alt, on el pes és una preocupació. L'automobilisme és un cas d'ús principal per a això, especialment en motocròs, on els cargols grans com el cargol del braç oscil·lant i els eixos es poden substituir per alternatives de titani per estalviar un pes important. En una aplicació on el cost no és una preocupació, l'elecció és òbvia. Des del punt de vista del consumidor, Titanium té una característica premium, que pot prestar-se a donar al vostre producte o projecte una sensació de gamma alta, especialment quan comercialitzeu els productes. Els elements de fixació de titani també es poden utilitzar com a "perns de vestir" per afegir un atractiu visual a una peça, com ara els fixadors cosmètics en un compartiment del motor, o per canviar l'aspecte d'un objecte amb components visibles. Segons els requisits del vostre projecte, els fixadors de titani poden ser la solució ideal que busqueu.

P: Quins són els inconvenients de seleccionar titani?

R: El principal inconvenient de seleccionar el titani és que és més car que els metalls comparables. Tanmateix, si la vostra aplicació ho requereix, els avantatges que ofereix el material solen superar el lleuger augment del cost.
Un altre problema potencial amb la selecció de titani és utilitzar-lo en entorns totalment desproveïts d'humitat (qualsevol cosa inferior a 50 ppm d'humitat) o entorns exposats a àcids. El material es corroirà ràpidament i fins i tot es pot encendre.

P: Quines indústries utilitzen elements de fixació de titani?

R: La relació força-pes sense igual dels materials i altres propietats atractives el fan ideal per al seu ús en indústries aeroespacials, de processament químic, de defensa, dental, dessalinització, mèdica, marina, petroliera i de gas a alta mar, entre d'altres.

P: Quins són els usos dels elements de fixació de titani?

R: S'utilitzen en satèl·lits comercials i militars, aplicacions marítimes comercials i militars, vehicles de llançament i naus espacials de la NASA, trens d'aterratge i components del motor, i pals i exteriors submarins. El sector aeronàutic segueix sent el principal usuari de titani. L'ús de fixacions de titani per substituir els fixadors d'acer de força comparable afecta significativament la reducció del pes de l'avió. La indústria mèdica utilitza elements de fixació de titani com a metalls biòfils que són robusts i no es deformen fàcilment i s'utilitzen per arreglar fractures i luxacions clíniques.
Quan es construeixen reactors nuclears, el titani és necessari per a moltes canonades, components i altres peces, i els elements de fixació de titani no són una excepció. Ideals per subjectar equips electrònics a dispositius electrònics, els fixadors de titani són no magnètics, forts i lleugers.

P: El titani és més fort que els cargols d'acer?

R: La força i el baix pes del titani el fan excepcionalment únic, i alguns graus de titani poden ser de dues a quatre vegades més forts que l'acer inoxidable. Aquestes característiques fan que Titanium sigui ideal en algunes aplicacions aeroespacials, mèdiques i militars. Els fixadors de titani són resistents a l'aigua salada, el que els fa aptes per al seu ús en aplicacions marítimes. També són resistents a gairebé totes les solucions de clor o clorur, incloent clorit, hipoclorit, clorat, perclorat i diòxid de clor. Si el clor s'utilitza amb absència d'aigua, o com a gas, això pot provocar una ràpida corrosió. Els cargols i les fixacions de titani s'utilitzen en aplicacions on es necessiten una alta relació resistència a pes, una excel·lent resistència a les esquerdes per corrosió per estrès i una alta resistència a la corrosió. Un punt a tenir en compte: tot i que el titani té una excel·lent resistència al clorur, reacciona malament amb àcids forts com l'àcid clorhídric o l'àcid sulfúric, que ataquen la capa passiva protectora que forma el titani quan s'exposa a l'oxigen. Això pot provocar corrosió.

P: Per a què s'utilitzen els cargols de titani?

R: S'utilitza més àmpliament en diverses indústries. Els cargols ordinaris d'acer inoxidable són més resistents a la compressió que els cargols de titani en entorns d'alta pressió. Per tant, els aliatges de titani es seleccionen per als metalls aeroespacials i s'utilitzen cargols de titani com a connexió.

P: Per què els cargols de titani són tan cars?

R: La fosa o la forja de titani augmenta el seu preu perquè s'han de fer en una atmosfera inert com l'heli o l'argó. El titani es cremarà en una atmosfera de nitrogen i d'oxigen (d'aquí prové el nitrur de titani de color daurat que utilitzen per recobrir broques).

P: Els cargols de titani necessiten antiagarrotament?

R: Quan es tracta d'utilitzar cargols de titani, és important triar el lubricant adequat per garantir que els cargols funcionin al màxim i tinguin una llarga vida útil. Una de les millors opcions per lubricar els cargols de titani és un lubricant antiagarrotament d'alta qualitat.

P: Es poden treure els cargols de titani?

R: L'eliminació d'implants ortopèdics de vegades pot ser difícil a causa del creixement d'os nou. Els cargols de titani poden quedar encaixats o despullats durant el procés de reducció oberta inicial i fixació interna o en el moment de l'eliminació del maquinari. La dificultat per treure els cargols d'una placa de bloqueig és especialment coneguda.

P: Es poden perforar cargols de titani?

R: Podeu perforar titani fins i tot amb una broca de metall HSS normal. Tanmateix, la perforació del titani necessita una àmplia planificació i accés a l'equip necessari. Es recomanen broques amb punta de carbur perquè són més resistents que el titani.

P: Com apretar els cargols de titani?

R: Pel que jo sàpiga, la manera "adequada" és apretar cada pern a mà primer i després donar 1/4 a 1/2 volta a cadascun (alguns diuen, en un patró entrecreuat) per fer-ho. Assegureu-vos que, abans que l'últim torni a l'estanquitat correcta, cada cargol estigui aproximadament a la mateixa tensió.

P: El titani és més fort que l'acer inoxidable?

R: El titani és significativament més fort que l'acer inoxidable, el que el fa excel·lent per a aplicacions d'alt estrès, com ara la construcció d'avions. L'acer inoxidable, d'altra banda, és més resistent a la corrosió que el titani i, per tant, s'utilitza habitualment en equips mèdics i de processament d'aliments.

P: Els cargols de titani marquen la diferència?

R: El titani és l'opció superior per a aplicacions d'estrès mitjà-alt, on el pes és una preocupació. L'automobilisme és un cas d'ús principal per a això, especialment en motocròs, on els cargols grans com el cargol del braç oscil·lant i els eixos es poden substituir per alternatives de titani per estalviar un pes important.

P: Els cargols de titani són més forts que els de grau 8?

A: Titani. Fabricat amb titani 6AL-4V de qualitat aeronàutica (grau 5), els avantatges destacats són que enrotllem els fils per produir una major resistència a la fatiga i reduir la irritació. Aquests cargols superen la resistència a la tracció màxima de 120,000psi, adequats per substituir els cargols d'acer de grau 5 i de grau 8.

P: Els cargols de titani són a prova d'oxidació?

R: El titani pur és resistent a l'oxidació i la corrosió de líquids, inclosos productes químics, àcids i aigua salada, així com diversos gasos a causa de la seva barrera d'òxid. Com indica el nom d'òxid, es necessita oxigen per produir aquesta barrera.

P: Els cargols de titani poden causar problemes?

R: Antecedents: el titani es considera generalment un metall segur per utilitzar-lo en la implantació, però alguns estudis han suggerit que el titani en partícules pot causar problemes de salut al lloc sobre l'implant o en òrgans llunyans, especialment després del desgast per fricció d'una pròtesi mèdica.

P: Els cargols de titani són forts?

R: En ser una empresa certificada ISO 9001:2008, som capaços de fabricar qualsevol tipus de fixació. El titani és reconegut per la seva gran proporció de resistència a pes. És un metall fort amb baixa densitat que és bastant dúctil (especialment en un entorn lliure d'oxigen), brillant i de color blanc metàl·lic.

P: Quina és la força d'un cargol de titani?

R: Tot i que ofereix una mica menys de resistència a la corrosió que el grau 2 no aliat, els elements de fixació de titani grau 5 són crítics a causa de la seva superior relació resistència-pes que és 4 vegades més resistent que l'acer inoxidable 316 amb gairebé la meitat del pes. En comparació amb el grau 2, el titani grau 5 és aproximadament 2 vegades més fort.

P: Quines són les propietats dels cargols de titani?

R: Aquests cargols són sòlids i lleugers, ofereixen una excel·lent resistència a la corrosió i una alta resistència a la tracció. En comparació amb els cargols d'acer, els cargols de titani ofereixen una major resistència a la fatiga, resistència a la fractura i un punt de fusió molt més alt de 1660 graus (3020 graus F).

Som fabricants i proveïdors professionals de fixació de titani a la Xina, especialitzats en oferir un servei personalitzat d'alta qualitat. Us donem una càlida benvinguda a la subjecció de titani barata a l'engròs de la nostra fàbrica. Contacta amb nosaltres per a més detalls.